ہیکساگونل پیورز پر ناہموار موٹائی؟ پہلے مولڈ ڈیزائن کی یہ تین خامیاں چیک کریں۔

ہیکساگونل پیور بڑے پیمانے پر کٹاؤ پر قابو پانے، گھاس کی پارکنگ، اور زمین کی تزئین کے منصوبوں کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ ان کی چھ رخی جیومیٹری عین مطابق مولڈ ڈیزائن کا مطالبہ کرتی ہے۔ جب پیور پر موٹائی مختلف ہوتی ہے — ایک کنارہ مخالف کنارے سے زیادہ موٹا، یا مرکز فریم سے پتلا ہوتا ہے — مسئلہ کم ہی کنکریٹ مکس یا مشین کا ہوتا ہے۔ زیادہ کثرت سے، سڑنا خود ہی بنیادی وجہ ہے.

یہ مضمون تین عام مولڈ ڈیزائن کی خامیوں کا جائزہ لیتا ہے جو ناہموار ہیکساگونل پیور تیار کرتے ہیں۔ ہر خامی کی ایک مخصوص اصلاح ہوتی ہے۔ ان مسائل کو حل کرنے سے فضلہ کم ہوسکتا ہے، بہتری آسکتی ہے۔بلاکمستقل مزاجی، اور سڑنا کی زندگی کو بڑھانا۔

خامی نمبر 1: ناہموار کیویٹی وال وئیر

مسئلہ

ہیکساگونل پیور مولڈ میں، کنکریٹ نیچے سے گہا میں داخل ہوتا ہے اور دیواروں کی طرف بہتا ہے۔ کنکریٹ کے بہاؤ کی سمت کا سامنا کرنے والی دیواریں مخالف دیواروں سے زیادہ تیزی سے پہنتی ہیں۔ ہزاروں چکروں میں، گہا کا ایک رخ دوسرے سے پتلا ہو جاتا ہے۔ پیور پھر مخالف کنارے سے زیادہ موٹا ایک کنارے کے ساتھ باہر آتا ہے۔

اس قسم کی ناہموار موٹائی دشاتمک ہے۔ یہ سڈول ہیکساگون کے بجائے ایک پچر کی شکل کے طور پر ظاہر ہوتا ہے۔ آپریٹرز اکثر مشین کے کمپن یا کنکریٹ مکس کو مورد الزام ٹھہراتے ہیں، لیکن اصل وجہ گہا کی دیواروں پر ناہموار لباس ہے۔

فکس

مولڈ ڈیزائنرز اعلی لباس والی دیواروں میں اضافی موٹائی شامل کرکے یا ان سطحوں پر سخت اسٹیل گریڈ کا استعمال کرکے مواد کے بہاؤ کا حساب لگاسکتے ہیں۔ پرUNIKہم تمام گہا کی دیواروں کو HRC58-62 تک یکساں طور پر سخت کرنے کے لیے کاربرائزنگ ہیٹ ٹریٹمنٹ کا استعمال کرتے ہیں۔ سخت سطح کھرچنے کے خلاف مزاحمت کرتی ہے، اور علاج کی گہرائی (تقریباً 2 ملی میٹر) مسدس کی ہر دیوار پر ایک مستقل لباس کی تہہ فراہم کرتی ہے۔ یہ امتیازی لباس کو کم کرتا ہے اور گہا جیومیٹری کو زیادہ دیر تک برقرار رکھتا ہے۔

خامی نمبر 2: تیز اندرونی کونے

مسئلہ

ایک ہیکساگونل گہا میں بارہ اندرونی کونے ہوتے ہیں - چھ اوپر والے کنارے پر اور چھ نیچے والے کنارے پر۔ جب ان کونوں کو 90 ڈگری کے تیز زاویوں کے طور پر مشین بنایا جاتا ہے، تو وہ تناؤ کے ارتکاز کے مقامات بن جاتے ہیں۔ ہر وائبریشن سائیکل تناؤ کو ان تیز کونوں میں دھکیلتا ہے۔ کونے میں موجود دھات قدرے خراب ہو جاتی ہے، پھر ٹھیک ہو جاتی ہے۔ دسیوں ہزار چکروں سے زیادہ، یہ بار بار تناؤ گہا کو مسخ کرنے کا سبب بنتا ہے۔ مسخ مخالف دیواروں کے درمیان فاصلے کو تبدیل کرتا ہے، جس کے نتیجے میں پیور ایک طرف موٹے اور دوسری طرف پتلے ہوتے ہیں۔

تیز کونے بھی تابکاری والے کونوں سے زیادہ تیزی سے پہنتے ہیں۔ ایک تیز کونے میں اثر جذب کرنے کے لیے کم دھاتی ماس ہوتا ہے۔ ایک بار جب کونا پہننے سے دور ہو جاتا ہے، تو گہا کی شکل مستقل طور پر بدل جاتی ہے۔

فکس

ہر اندرونی کونے میں رداس شامل کرنے سے تناؤ کے ارتکاز پوائنٹس ختم ہوجاتے ہیں۔ 3–5 ملی میٹر کا رداس تناؤ کو کونے میں گرنے کی بجائے اس کے ارد گرد بہنے دیتا ہے۔ گہا اپنی شکل کو زیادہ دیر تک برقرار رکھتا ہے، اور پیور کی موٹائی تمام چھ اطراف میں یکساں رہتی ہے۔

ریڈیوسڈ کونے ڈیمولڈنگ کو بھی بہتر بناتے ہیں۔ کنکریٹ تیز کنارے سے زیادہ صاف طور پر خمیدہ سطح سے نکلتا ہے، ڈریگ کو کم کرتا ہے اور لباس کو مزید سست کرتا ہے۔

خامی نمبر 3: مولڈ پلیٹ کے اس پار ناہموار گہا کی گہرائی

مسئلہ

ایک ہیکساگونل پیور مولڈ میں عام طور پر متعدد گہاوں پر مشتمل ہوتا ہے — دو، تین، یا چار فی مولڈ پلیٹ۔ جب مولڈ پلیٹ خود بالکل چپٹی نہیں ہوتی ہے یا جب گہاوں کو مختلف گہرائیوں تک مشین بنایا جاتا ہے، تو ہر گہا مختلف موٹائی کا پیور تیار کرتا ہے۔ یہ تغیر سمتی نہیں ہے (جیسے نقص نمبر 1)۔ یہ پوزیشنل ہے: کیویٹی ون موٹی پیورز پیدا کرتی ہے، گہا تھری پتلی پیور پیدا کرتی ہے۔

بنیادی وجہ اکثر ناقص مشینی یا ناہموار بیس پلیٹ ہوتی ہے۔ کم لاگت فراہم کرنے والے گہا کاٹنے سے پہلے مولڈ پلیٹ کو چپٹا کرنے کا مرحلہ چھوڑ سکتے ہیں۔ دوسرے پہنے ہوئے CNC ٹولز استعمال کرتے ہیں جو پلیٹ کے ایک طرف دوسرے سے زیادہ گہرے کاٹتے ہیں۔ نتیجہ ایک ہی سڑنا سے متضاد پیور موٹائی ہے۔

فکس

کسی بھی گہا کو مشین کرنے سے پہلے ہر مولڈ پلیٹ کو سطح زمین پر فلیٹ ہونا چاہیے۔ جہتی رواداری کو پوری پلیٹ میں ±0.1 ملی میٹر پر رکھا جانا چاہئے۔ گہا کی گہرائی کو ہر گہا کے لیے متعدد پوائنٹس - مرکز اور کناروں پر چیک کیا جانا چاہیے۔

UNIK میں، ہم عمل میں معائنہ کے ساتھ CNC مشینی استعمال کرتے ہیں۔ کاٹنے کے دوران ہر گہا کی گہرائی کی تصدیق کی جاتی ہے۔ مشیننگ کے بعد، مکمل مولڈ پلیٹ کو کوآرڈینیٹ میجرنگ مشین (سی ایم ایم) پر ماپا جاتا ہے تاکہ اس بات کی تصدیق کی جا سکے کہ تمام گہا برداشت کے اندر ہیں۔ ±0.1mm سے آگے کوئی بھی تغیر دوبارہ کام کو متحرک کرتا ہے۔

اس بات کی تشخیص کیسے کریں کہ کون سی خامی آپ کی پیداوار کو متاثر کر رہی ہے۔

مناسب مولڈ ڈیزائن کے ذریعے روک تھام

ہیکساگونل پیورز پر ناہموار موٹائی ناگزیر نہیں ہے۔ تین ڈیزائن پریکٹس موٹائی کی تبدیلی کے مسائل کی اکثریت کو روکتی ہیں:

1. تمام گہا کی دیواروں پر یکساں سطح کی سختی (HRC58-62) پیدا کرنے کے لیے کاربرائزنگ ہیٹ ٹریٹمنٹ کا استعمال کریں، تفریق لباس کو کم کریں۔

2. تناؤ کے ارتکاز اور مسخ کو ختم کرنے کے لیے تمام اندرونی کونوں پر مشین 3–5mm radii۔

3. CMM معائنہ سے تصدیق شدہ گہا کی گہرائی اور پلیٹ کی چپٹی پر ±0.1mm رواداری کو پکڑیں۔

UNIK نے 2010 میں اپنے قیام کے بعد سے ان طریقوں کو لاگو کیا ہے۔ چین کے Quanzhou میں واقع یہ کمپنی 28 ممالک کے لیے اینٹوں کی مشینیں اور کنکریٹ کے سانچے تیار کرتی ہے۔ اس کی پروڈکٹ لائن میں ہیکساگونل پیور مولڈز، کرب مولڈز، بلاک مولڈز، اور ہولو بلاک ٹولنگ شامل ہیں۔

ہیکساگونل پیور مولڈز کے لیے جو سائیکل کے بعد مسلسل موٹائی کا چکر پیدا کرتے ہیں، تصریحات میں 42CrMo اسٹیل، کاربرائزنگ ہیٹ ٹریٹمنٹ، 3–5mm کارنر ریڈی، Ra 1.6 سطح کی تکمیل، اور ±0.1mm جہتی رواداری شامل ہیں۔

Fujian Unik Mold Technology Co., Ltd.

ویب سائٹ: www.unikmould.com