ہولو بلاک مولڈنگ کی پیداوار میں معیار کو متاثر کرنے والے اہم عوامل

1. مولڈ اسٹیل اور ہیٹ ٹریٹمنٹ

دیسانچہہر بلاک کو براہ راست شکل دیتا ہے۔ کوالٹی مولڈ کاربرائزنگ ہیٹ ٹریٹمنٹ کے ساتھ Cr12MoV یا 9CrSi الائے ٹول اسٹیل کا استعمال کرتے ہیں۔ پہننے کی مزاحمت کے لیے سطح کی سختی HRC58-62 تک پہنچنی چاہیے۔ کمپن جذب کے لیے بنیادی سختی HRC35-40 پر رہنا چاہیے۔ گرمی کے مناسب علاج کے بغیر، سانچے وقت سے پہلے ٹوٹ جاتے ہیں یا غیر مساوی پہنتے ہیں۔ اپنے سپلائر سے مواد کے سرٹیفکیٹ اور سختی کی جانچ کی رپورٹس کی درخواست کریں۔

2. گہا کی جہتی درستگی

گہا کے طول و عرض بلاک کے سائز کا تعین کرتے ہیں۔ تنقیدی رواداری لمبائی، چوڑائی، گہرائی، اور بنیادی پن پوزیشنوں پر ±0.3 ملی میٹر ہونی چاہیے۔ غلط طور پر منسلک بنیادی پن دیوار کی ناہموار موٹائی پیدا کرتے ہیں - پتلی دیواروں میں شگاف، موٹی دیواریں کنکریٹ کو ضائع کرتی ہیں۔ نمونے کے بلاکس کی باقاعدگی سے پیمائش کریں اور لباس کو ٹریک کرنے کے لیے گہا کے طول و عرض سے موازنہ کریں۔

3. کنکریٹ مکس ڈیزائن

زیادہ سے زیادہ مجموعی سائز 10 ملی میٹر یا اس سے کم کے ساتھ نیم خشک مکس کا استعمال کریں۔ سیمنٹ کا مواد: کل حجم کا 10-15%۔ پانی سے سیمنٹ کا تناسب: وزن کے لحاظ سے 0.4-0.5۔ بہت گیلا ہونا بلاک سلمپ کا سبب بنتا ہے۔ بہت خشک ہونے سے خلا پیدا ہوتا ہے۔ ہدف کی کمی کی حد: 20-40 ملی میٹر۔ نمی کی مجموعی ریڈنگ کی بنیاد پر پانی کو ایڈجسٹ کریں۔

4. وائبریشن پیرامیٹرز

کمپن کنکریٹ کو تمام گہا والے علاقوں میں لے جاتی ہے اور پھنسی ہوئی ہوا کو ہٹاتی ہے۔ کھوکھلی بلاکس کے لیے فریکوئنسی کو 3,500-4,500 RPM پر سیٹ کریں۔ کمپن کا وقت: 2-5 سیکنڈ فی سائیکل۔ ناکافی وائبریشن خالی جگہوں اور شہد کے چھتے کو چھوڑ دیتی ہے۔ ضرورت سے زیادہ کمپن مجموعی علیحدگی کا سبب بنتی ہے۔ اندرونی کثافت کا معائنہ کرنے کے لیے نمونے کے بلاکس کاٹیں۔

5. کمپریشن پریشر

کمپریشن بلاک کثافت اور طاقت کا تعین کرتا ہے۔ کھوکھلی بلاکس کے لیے 12-18 MPa لگائیں۔ زیادہ دباؤ گھنے بلاکس پیدا کرتا ہے لیکن بنیادی پن کے لباس کو بڑھاتا ہے۔ ناہموار دباؤ ایک ہی مولڈ پلیٹ پر مختلف اونچائی والے بلاکس بناتا ہے۔ انجیکشن کے فوراً بعد بلاک کی اونچائی کی پیمائش کریں۔ 1 ملی میٹر سے زیادہ کا تغیر دباؤ کی غیر مساوی تقسیم کی نشاندہی کرتا ہے۔

6. سڑنا کی بحالی

پہنی ہوئی گہا کی دیواریں بڑے سائز کے بلاکس تیار کرتی ہیں۔ جھکا ہوا کور پن غیر مساوی دیوار کی موٹائی پیدا کرتا ہے۔ ڈھیلے بڑھتے ہوئے بولٹ کمپن کے دوران مولڈ شفٹ کی اجازت دیتے ہیں۔ گہا کی سطحوں کا ہفتہ وار معائنہ کریں۔ روزانہ سیدھا ہونے کے لیے کور پن چیک کریں۔ ہر شفٹ سے پہلے بڑھتے ہوئے بولٹ کو سخت کریں۔ وقت کے ساتھ بلاک کے طول و عرض کو ٹریک کریں۔ جب رواداری ±0.5 ملی میٹر سے تجاوز کر جائے تو تجدید کریں۔

UNIK2008 سے اینٹوں کی مشینیں اور سانچوں کو تیار کر رہا ہے، 28 ممالک کو 15 سال سے زیادہ برآمد کرنے کے تجربے کے ساتھ۔