مکمل طور پر خودکار بلاک بنانے والی مشین

ایک مکمل طور پر خودکار بلاک بنانے والی مشین تیار کی گئی ہے تاکہ پوری پروڈکٹ مینوفیکچرنگ کے عمل کو انجام دیا جاسکے۔ ابتدائی خام مال سے لے کر حتمی مصنوع تک ، مشین بغیر کسی رکاوٹ کے کام کرتی ہے ، اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ تیار کردہ ہر بلاک سائز اور شکل میں مستقل ہے۔ آٹومیشن کی اس اعلی سطح کا مطلب یہ ہے کہ کارکنوں سے کم سے کم مداخلت کی ضرورت ہے ، جو مزدوری کے اخراجات کو کم کرتا ہے اور پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے۔ خودکار بلاک بنانے والی مشینوں کا استعمال یہ بھی یقینی بناتا ہے کہ پیداوار کے پورے عمل میں کوالٹی کنٹرول کو برقرار رکھا جائے۔ کمپیوٹر سے تعاون یافتہ ڈیزائنوں کے استعمال سے ، مشین اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ ہر بلاک جس کی وجہ سے اس کی تیاری ہوتی ہے وہ مطلوبہ وضاحتوں کو پورا کرتی ہے۔ اس سے حتمی مصنوع میں غلطیوں اور نقائص کا خطرہ کم ہوجاتا ہے ، جس سے یہ تعمیراتی کمپنیوں کے لئے ایک قابل اعتماد آپشن بن جاتا ہے۔

مکمل طور پر خودکار بلاک میکنگ مشین عمل: لوڈر مختلف اجزاء کو بیچنگ اسٹیشن میں ڈالتا ہے ، خود بخود تناسب اور وزن کا وزن کرتا ہے ، اور پھر سیمنٹ سائلو میں سیمنٹ کے ساتھ مل جاتا ہے۔ اس کے بعد تمام مواد مکسر کو بھیجے جاتے ہیں۔ یکساں طور پر مخلوط ہونے کے بعد ، بیلٹ کنویئر مواد کو بلاک بنانے والی مشین میں لے جاتا ہے۔ کمپن اور دباؤ کے بعد تشکیل دی گئی مصنوعات کو بلاک سطح کے کلینر کے ذریعہ صاف کیا جاتا ہے اور پھر اینٹوں کے کنویر کے ذریعہ خودکار بورڈ لفٹر تک پہنچایا جاتا ہے۔ اس کے بعد ، انگلی کی کار تمام مصنوعات کو پیلیٹ پر کیورنگ روم میں بھیجے گی۔ جن مصنوعات کو ٹھیک کیا گیا ہے اس کے بعد فنگر کار کے ذریعہ خودکار لوئریٹر مشین کو بھیجا جاتا ہے۔ بورڈ کم کرنے والی مشین مصنوعات کو بلاک کنویر میں کم کرتی ہے اور پیلیٹائزنگ کے لئے پیلیٹائزنگ ایریا میں داخل ہوتی ہے ، اور پھر انہیں فورک لفٹ کے ذریعہ فروخت کے لئے تیار شدہ پروڈکٹ یارڈ میں لے جاتی ہے۔ پیلیٹ کو کلینر کے ذریعہ صاف کیا جاتا ہے ، اور پلیٹ ٹرننگ مشین ری سائیکلنگ کے لئے تشکیل دینے والی مشین میں واپس کردی جاتی ہے۔

آٹومیشن کی اعلی سطح

آٹومیشن کی اعلی سطح یہ یقینی بناتی ہے کہ پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بنایا گیا ہے ، مزدوری کے اخراجات کم ہوجائیں ، اور کوالٹی کنٹرول کو برقرار رکھا جائے۔ ان مشینوں میں سے کسی ایک میں سرمایہ کاری نہ صرف پیداواری صلاحیت میں اضافہ کرتی ہے بلکہ مارکیٹ میں کسی تعمیراتی کمپنی کے منافع اور مسابقت کو بھی بہتر بناتی ہے۔ فریکوینسی تبادلوں کے کنٹرول اسٹیکر سسٹم کو اپنایا گیا ہے ، اور یہ آپریشن مستحکم اور محفوظ ہے۔ کھانا کھلانے سے لے کر اسٹیکنگ تک پیداواری عمل کو مکمل طور پر خودکار پروڈکشن لائن کنٹرول سسٹم کے ذریعہ مکمل کیا جاتا ہے

سیمنز پی ایل سی

سیمنز پی ایل سی کے پاس ہارڈ ویئر کی غلطی خود کا پتہ لگانے کا فنکشن ہوتا ہے ، اور جب غلطی ہوتی ہے تو وقت پر الارم کا پیغام بھیج سکتا ہے۔ ایپلی کیشن سافٹ ویئر میں ، صارف پردیی آلات کے فالٹ سیلف تشخیصی پروگرام کو بھی پروگرام کرسکتا ہے ، تاکہ سیمنز پی ایل سی کے علاوہ سسٹم میں سرکٹس اور سامان بھی غلطی خود تشخیص سے متعلق تحفظ حاصل کرسکے۔

طول و عرض	3000 × 1900 × 3160 ملی میٹر
پیلیٹ سائز	1100 × 740 × 28-35 ملی میٹر
کمپن فریکوئنسی	3800-4500 r/منٹ
ہائیڈرولک پریشر	25 ایم پی اے
کمپن فورس	68 KN
سائیکل کا وقت	15-20s
طاقت	48.53kw
وزن	8200 کلوگرام

 

مصنوعات	مصنوعات کا سائز	پی سی/پیلیٹ	پی سی/گھنٹہ	تصویر
کھوکھلی بلاک	400x200x200 ملی میٹر	8 پی سی	1920pcs
کھوکھلی بلاک	400x150x200 ملی میٹر	12 پی سی	2160 پی سی
آئتاکار پیور	200x100x60/80 ملی میٹر	36pcs	8640 پی سی
انٹلاکنگ پیور	225x112x60/80 ملی میٹر	25 پی سی ایس	6000pcs
کیرب اسٹون	200x300x600 ملی میٹر	4pcs	960pcs

مکمل طور پر خودکار بلاک بنانے والی مشینوں کا ایک فائدہ ان کی صلاحیت ہے کہ مختلف قسم کے بلاک سائز اور شکلیں تیار کریں۔ اس استعداد کا مطلب یہ ہے کہ تعمیراتی کمپنیاں بلاکس تیار کرسکتی ہیں جو متعدد مشینوں میں سرمایہ کاری کرنے کی ضرورت کے بغیر ان کی مخصوص ضروریات کو پورا کرسکتی ہیں۔ اس سے اضافی بلاکس کے لئے اضافی اسٹوریج کی جگہ کی ضرورت بھی کم ہوجاتی ہے جو مستقبل کے منصوبوں کے ل suitable موزوں نہیں ہوسکتے ہیں۔

مینوفیکچرنگ

فراہمی

ورکشاپ

عمل