خودکار کنکریٹ اینٹوں کی مشین

خودکار کنکریٹ اینٹوں کی مشین 

خودکار کنکریٹ اینٹوں کی مشینیں مختلف سائز اور شکلوں کی ٹھوس اینٹوں کو تیار کرنے کے لئے استعمال ہونے والی مشینیں ہیں۔ وہ مکمل طور پر خودکار ہیں اور ایک بار مشین کے چلنے کے بعد انسانی مداخلت کی ضرورت نہیں ہے۔ یہ مشینیں مختلف ایپلی کیشنز کے لئے کنکریٹ بلاکس تیار کرنے کے لئے تعمیراتی صنعت میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتی ہیں۔

خودکار کنکریٹ اینٹوں کی مشین کا استعمال کرتے ہوئے کنکریٹ کی اینٹوں کو بنانے کے عمل میں خام مال کا ایک مجموعہ شامل ہوتا ہے۔ یہ مواد سیمنٹ ، پانی ، ریت اور پتھر کے چپس پر مشتمل ہے۔ خام مال مشین میں ڈالے جاتے ہیں اور کنکریٹ کی اینٹوں کی مطلوبہ شکل اور سائز پیدا کرنے کے لئے ڈھالے جاتے ہیں۔

خودکار کنکریٹ اینٹوں کی مشین کو استعمال کرنے کا فائدہ یہ ہے کہ یہ دستی طور پر کنکریٹ بلاکس تیار کرنے سے تیز اور زیادہ موثر ہے۔ یہ مشینیں بہت کم وقت میں اینٹوں کی ایک بڑی تعداد پیدا کرسکتی ہیں ، اور وہ پیداوار کے پورے عمل میں مستقل معیار کو یقینی بناتی ہیں۔

مارکیٹ میں مختلف قسم کے خودکار کنکریٹ اینٹوں کی مشینیں دستیاب ہیں ، جن میں سے ہر ایک مختلف وضاحتیں اور صلاحیتوں کے ساتھ ہے۔ یہ مشینیں عام طور پر بڑے پیمانے پر تعمیراتی منصوبوں میں استعمال ہوتی ہیں ، جیسے تجارتی اور صنعتی ڈھانچے کی تعمیر ، اور وہ سڑک کی تعمیر کے لئے بھی استعمال ہوتی ہیں۔

ایک خودکار کنکریٹ اینٹوں کی مشین ایک قابل ذکر تکنیکی ترقی ہے جس نے تعمیراتی صنعت میں انقلاب لایا ہے۔ اس کی آٹومیشن کی صلاحیتیں ، اعلی دباؤ کا نظام ، اور متعدد اینٹوں کو تیار کرنے کی صلاحیت اسے جدید ڈھانچے کی تعمیر کے ل a ایک ترجیحی انتخاب بناتی ہے۔ کنکریٹ کی اینٹوں کی مشین سیمنٹ اور دیگر اجزاء جیسے ریت ، بجری اور پانی کو مطلوبہ تناسب میں ملا کر چلاتی ہے۔ اس کے بعد مرکب کو سانچوں میں ڈالا جاتا ہے اور مشین میں اعلی دباؤ کے تحت کمپریس کیا جاتا ہے۔ اس کے بعد کمپیکٹڈ مرکب ٹھیک اور خشک ہوتا ہے ، جس کے نتیجے میں ٹھوس ، پائیدار اور پرکشش اینٹ یا بلاک ہوتا ہے۔

مینوفیکچرنگ انڈسٹری میں آٹومیشن کے تعارف کے ساتھ ایک بڑی تبدیلی آئی ہے۔ خاص طور پر ، کنکریٹ اینٹوں کی مشین انڈسٹری نے حالیہ برسوں میں آٹومیشن میں نمایاں اضافہ دیکھا ہے۔ آج ، کنکریٹ اینٹوں کی مشینوں میں آٹومیشن کی تین سطحیں دستیاب ہیں۔

آٹومیشن کی پہلی سطح نیم خودکار مشین ہے۔ اس قسم کی مشین کو دستی مداخلت کی کچھ سطح کی ضرورت ہوتی ہے۔ آپریٹر کو مشین کو خام مال کے ساتھ لوڈ کرنا اور تیار شدہ مصنوعات کو ان لوڈ کرنا ہوگا۔ تاہم ، کنکریٹ کی اینٹوں کی تشکیل اور کمپریس کرنے کا عمل مکمل طور پر خودکار ہے۔ اس قسم کی مشین چھوٹے پیمانے پر پیداوار کے ل suitable موزوں ہے اور وہ فی گھنٹہ 500 اینٹوں تک تیار کرسکتی ہے۔

آٹومیشن کی دوسری سطح مکمل طور پر خودکار مشین ہے۔ اس قسم کی مشین کو آپریٹر سے کم سے کم مداخلت کی ضرورت ہوتی ہے۔ مشین خام مال ، شکلیں ، کمپریسس ، اور تیار شدہ مصنوعات کو پیلیٹ پر اتار دیتی ہے۔ مشین فی گھنٹہ 2500 اینٹوں تک تیار کرنے کی صلاحیت رکھتی ہے۔ آٹومیشن کی یہ سطح درمیانے درجے کی پیداوار کے لئے موزوں ہے۔

آٹومیشن کی تیسری سطح اعلی کے آخر میں مکمل طور پر خودکار مشین ہے۔ اس قسم کی مشین مکمل طور پر خودکار ہے اور اسے انسانی مداخلت کی ضرورت نہیں ہے۔ مشین خود بخود خام مال ، شکلیں ، کمپریسس ، اور تیار شدہ مصنوعات کو ایک پیلیٹ پر اتار دیتی ہے۔ مشین فی گھنٹہ 4،000 اینٹوں تک تیار کرنے کی صلاحیت رکھتی ہے۔ آٹومیشن کی یہ سطح بڑے پیمانے پر پیداوار کے ل suitable موزوں ہے اور عام طور پر صنعتی کارروائیوں میں استعمال ہوتی ہے۔

1. منفرد ہائیڈرولک اور معاون نظاموں کے ساتھ ، سامان کے استعمال سے تیار کردہ مصنوعات کی کمپیکٹ پن اور طاقت میں بہت زیادہ بہتری لائی گئی ہے۔

2. آلات کو مکمل طور پر خودکار پی ایل سی کمپیوٹر سسٹم کے ذریعہ کنٹرول کیا جاتا ہے۔ پی ایل سی کو جاپان سے درآمد کیا جاتا ہے ، اور جاپان کی ٹکنالوجی کو خود کار طریقے سے کنٹرول پروگراموں میں استعمال کیا گیا ہے تاکہ پچھلے سامان میں زبردست ایڈجسٹمنٹ کی جاسکے ، تاکہ سامان کے پروگرام کی استحکام کامل ہو۔

3. کنٹرول سسٹم کے برقی اجزاء بین الاقوامی مشہور برانڈز جیسے اومرون ، سیمنز ، اے بی بی ، وغیرہ استعمال کرتے ہیں۔

4. اس میں کمپیکٹ ڈھانچہ ، آسان آپریشن ، آسان بحالی ، مستحکم اور قابل اعتماد ، چھوٹی منزل کی جگہ ، معاشی اور عملی ، چھوٹے اور درمیانے درجے کے صارفین کے لئے سرمایہ کاری شروع کرنے کے لئے موزوں ہے۔

5. بیس میٹریل تقسیم کرنے کے طریقہ کار کا نیومیٹک کھرچنے والا میکانزم خود بخود نقل و حرکت کے ساتھ کھرچنے والی کارروائی کو ایڈجسٹ کرتا ہے ، اور سڑنا ہوائی جہاز میں بقایا مواد کو صاف کرسکتا ہے۔ ایک ہی وقت میں ، یہ سڑنا کے فریم پر پہننے اور پھاڑنے کو کم کرسکتا ہے ، اور بقایا مواد کے جمع ہونے کی وجہ سے مصنوعات کے معیار پر اثرات کو کم کرسکتا ہے۔

مشین اینٹوں کی دیگر اقسام کے علاوہ ، انٹلاکنگ اینٹوں ، کھوکھلی بلاکس ، ٹھوس بلاکس ، اور ہموار بلاکس تیار کرسکتی ہے۔ اس خصوصیت سے تعمیراتی منصوبوں میں لچک میں اضافہ ہوتا ہے ، جس سے بلڈروں کو متنوع ڈھانچے تیار کرنے کی اجازت ملتی ہے جو جدید دنیا کے مختلف مطالبات کو پورا کرتے ہیں۔ مشین کی کارکردگی پر مبنی 100 ٪ پر مبنی پیداوار۔ صرف رہنمائی کے ل production پروڈکشن ڈیٹا ، ٹکڑوں کی شکل ، مجموعی کی قسم اور ممکنہ سرکٹ اسٹاپس پر منحصر ہے۔

ہمارے عالمی مؤکل:

ہماری فیکٹری

مینوفیکچرنگ

فراہمی

ورکشاپ

عمل

یونک نے تمام ضروریات کو پورا کرنے کے لئے مختلف قسم کے کنکریٹ بلاک پروڈکشن لائنوں کو ڈیزائن اور تیار کیا ہے جس میں کنکریٹ کی مصنوعات کی ایک وسیع رینج (بلاکس ، کرب اسٹونز ، ہموار پتھر ، سلیب ایٹ…) تیار کی گئی ہے۔

• اپنی صحیح ضروریات اور وضاحتوں کی بنیاد پر اپنے سامان کو ڈیزائن کریں
• اس بات کو یقینی بنائیں کہ ہماری تمام مشینیں نہ صرف قابل ہیں بلکہ اپنے صارف کے منافع کو زیادہ سے زیادہ کرنے کے لئے ترسیل کی وشوسنییتا اور پیداوری کے قابل بھی ہیں۔
• کم از کم 15 سال تجربہ کار انجینئر تعاون کے لئے دستیاب ہیں
• اسپیئر پارٹس کا بڑا ذخیرہ۔
• فوری اور موثر کسٹمر سروس: ریموٹ مینٹیننس ، ہاٹ لائن سپورٹ ، امدادی سبسکرپشنز
• ہم مشین کی پوری زندگی میں آپ کے ساتھی بن جاتے ہیں۔
• ان اوقات کے لئے جب مشین کو خدمت یا مرمت کی ضرورت ہوتی ہے تو ، مسئلے کو حل کرنے کے لئے تربیت یافتہ تکنیکی ماہرین کو سائٹ پر روانہ کیا جاسکتا ہے۔ یہ تکنیکی ماہرین مشین کے ساتھ کسی بھی مسئلے کی شناخت اور مرمت کے ل necessary ضروری ٹولز اور علم سے آراستہ ہیں۔ اس سے یہ یقینی بنتا ہے کہ بلاک بنانے کا سامان آسانی اور موثر طریقے سے چلتا ہے ، جس سے ٹائم ٹائم کو کم کیا جاتا ہے اور پیداواری صلاحیت میں اضافہ ہوتا ہے۔