جدید تعمیرات میں، کھوکھلی کنکریٹ کے بلاکس بڑے پیمانے پر دیواروں، بنیادوں، اور بوجھ برداشت کرنے والے ڈھانچے کے لیے ان کے کم وزن، تھرمل موصلیت اور مادی کارکردگی کی وجہ سے استعمال ہوتے ہیں۔ ان بلاکس کا معیار براہ راست ان سانچوں کی درستگی اور پائیداری پر منحصر ہوتا ہے جو انہیں تشکیل دیتے ہیں۔ Quanzhou، چین میں واقع Fujian Unik Mold Technology Co., Ltd.، 2010 سے اس طرح کے ٹولنگ کو ڈیزائن اور تیار کر رہی ہے۔
ایک کھوکھلاکنکریٹ بلاک سڑناایک سٹیل کا آلہ ہے جو بلاک بنانے والی مشینوں میں استعمال کیا جاتا ہے تاکہ کنکریٹ کو بلاکس میں ایک یا زیادہ کھلے cores (voids) کے ساتھ بنایا جا سکے۔ یہ خالی جگہیں عام طور پر مجموعی کراس سیکشنل ایریا کے 25-50% پر قابض ہوتی ہیں، وزن کم کرتی ہیں اور ساختی سالمیت کو برقرار رکھتے ہوئے موصلیت کو بہتر بناتی ہیں۔ سڑنا ایک بیس پلیٹ، کیویٹی لائنرز، اور کور پنوں پر مشتمل ہوتا ہے جو کھوکھلے حصے بناتے ہیں۔
کھوکھلی بلاک مولڈ کی کام کرنے والی سطحوں کو کنکریٹ سے کھرچنے کے خلاف مزاحمت کرنی چاہیے۔ زیادہ تر چینی فیکٹریاں بیس پلیٹ کے لیے Q235 یا 45# کاربن اسٹیل اور کیویٹی لائنرز کے لیے Cr12Mov یا مساوی ٹول اسٹیل استعمال کرتی ہیں۔ رابطے کی سطحوں پر HRC 50-55 کے ساتھ حرارت کا علاج مولڈ کی زندگی کو نمایاں طور پر بڑھاتا ہے۔
کھوکھلی بلاکس میں دو، تین یا اس سے زیادہ خالی جگہیں ہوسکتی ہیں۔ دیوار کی یکساں موٹائی کو یقینی بنانے کے لیے کور پنوں کو درست طریقے سے پوزیشن میں رکھنا چاہیے۔ پن جو کمپن کے دوران شفٹ ہوتے ہیں کمزور دھبوں یا وزن کی ناہموار تقسیم کے ساتھ بلاکس تیار کرتے ہیں۔
گہا کی دیواروں پر 1-2 ڈگری کا مسودہ زاویہ ٹوٹے ہوئے یا سطح کو پہنچنے والے نقصان کے بغیر ٹھیک شدہ بلاک کو چھوڑنے میں مدد کرتا ہے۔ کافی ٹیپر کے بغیر سانچوں سے ڈاؤن ٹائم میں اضافہ ہوتا ہے اور شرح کو مسترد کرتے ہیں۔
حسب ضرورت کھوکھلی بلاک مولڈ کے لیے ایک عام پروڈکشن سائیکل میں یہ مراحل شامل ہیں:
ڈیزائن اور انجینئرنگ – فیکٹری کو بلاک ڈرائنگ یا نمونہ موصول ہوتا ہے۔ CAD ماڈل بنائے گئے ہیں، جو کہ کیویٹی لے آؤٹ، کور پن پوزیشنز، اور بڑھتے ہوئے بولٹ ہولز کی وضاحت کرتے ہیں۔
اسٹیل کی کٹائی اور مشینی – اسٹیل پلیٹوں کو سائز میں کاٹا جاتا ہے، پھر ملائی جاتی ہے اور 0.15 ملی میٹر کے اندر ہمواری حاصل کرنے کے لیے گراؤنڈ کیا جاتا ہے۔ دہرانے کی صلاحیت کو یقینی بنانے کے لیے کیویٹیز CNC مشینی ہیں۔
ہیٹ ٹریٹمنٹ – لباس کی مزاحمت کو بڑھانے کے لیے کیویٹی لائنرز اور کور پنوں کو سخت کیا جاتا ہے۔
اسمبلی اور ویلڈنگ – اجزاء کو بیس پلیٹ پر جمع کیا جاتا ہے۔ مسخ سے بچنے کے لیے ویلڈنگ کا درست ہونا ضروری ہے۔
کوالٹی کا معائنہ – ہر گہا کو طول و عرض، سطح کی تکمیل، اور بنیادی پن کی سیدھ کے لیے چیک کیا جاتا ہے۔ ایک خشک اسمبلی ٹیسٹ اس بات کی تصدیق کرتا ہے کہ تمام پرزے درست طریقے سے فٹ ہیں۔
زنگ مخالف ٹریٹمنٹ – تیار شدہ مولڈ کو زنگ آلود تیل کے ساتھ لیپت کیا جاتا ہے اور سمندری کھیپ کے لیے VCI فلم سے پیک کیا جاتا ہے۔
چینی مولڈ فیکٹریوں کا جائزہ لیتے وقت، درج ذیل پہلوؤں پر غور کریں:
|
تشخیص کا معیار |
کیا تلاش کرنا ہے۔ |
|
تجربہ |
کاروبار میں سال اور برآمد شدہ سانچوں کی تعداد |
|
اسٹیل کا پتہ لگانے کی صلاحیت |
مل سرٹیفکیٹ جو اسٹیل کا درجہ اور اصلیت ثابت کرتے ہیں۔ |
|
CNC کی صلاحیت |
اندرون خانہ مشینی سخت رواداری کو یقینی بناتی ہے۔ |
|
جانچ کا طریقہ کار |
شپمنٹ سے پہلے خشک اسمبلی اور نمونہ کاسٹنگ |
|
زنگ کی روک تھام |
سمندری مال برداری کے تحفظ کے لیے دستاویزی عمل |
|
فروخت کے بعد سپورٹ |
پہنے ہوئے سانچوں کی مرمت یا دوبارہ مشین بنانے کی خواہش |
رہائشی اور تجارتی عمارتوں میں بوجھ برداشت کرنے والی دیواریں۔
فریم شدہ ڈھانچے میں تقسیم کی دیواریں۔
برقرار رکھنے والی دیواریں اور باغ کی زمین کی تزئین کی
شاہراہوں کے ساتھ صوتی رکاوٹیں۔
مین ہولز اور یوٹیلیٹی چیمبر
ایک فیکٹری جو سانچوں میں مہارت رکھتی ہے — ایک عام مشین شاپ کے بجائے — کئی فوائد پیش کرتی ہے:
تمام گہاوں میں مسلسل گہا کے طول و عرض، بلاک کے بعد بلاک
تیز لیڈ ٹائم کیونکہ مولڈ کی پیداوار بنیادی کاروبار ہے۔
آپ کے کنکریٹ مکس اور پیداوار کے حجم کی بنیاد پر اسٹیل کے انتخاب کے بارے میں بہتر مشورہ
حسب ضرورت کے اختیارات جیسے لوگو، ٹیکسچرنگ، یا خصوصی بنیادی شکلیں۔
مولڈ لائف اور بلاک کوالٹی کو زیادہ سے زیادہ کرنے کے لیے:
ہر شفٹ کے بعد صاف کریں – گہاوں اور بنیادی پنوں سے کنکریٹ کی باقیات کو ہٹا دیں
تیل حرکت کرنے والے پرزے – پنوں اور قلابے پر ریلیز ایجنٹ یا ہلکا تیل لگائیں۔
پہننے کے لیے معائنہ کریں – گول کرنے یا چپکنے کے لیے ہفتہ وار گہا کے کناروں اور پن ٹپس کو چیک کریں
مناسب طریقے سے اسٹور کریں – استعمال میں نہ ہونے پر سانچوں کو زمین سے دور رکھیں اور تیل سے لیپ کریں۔
نتیجہ
کھوکھلاکنکریٹ بلاک سانچوںدرست ٹولز ہیں جو بلاک کی طاقت، وزن کی مستقل مزاجی اور پیداواری کارکردگی کو براہ راست متاثر کرتے ہیں۔ یونیک مولڈ (قائم شدہ 2010، کوانژو) جیسی ایک قابل چینی فیکٹری انجینئرنگ کے تجربے، اسٹیل ٹریس ایبلٹی، اور سخت ٹیسٹنگ کو یکجا کرتی ہے تاکہ وہ مولڈ فراہم کر سکیں جو روزانہ کی پیداوار کے حالات میں قابل اعتماد کارکردگی کا مظاہرہ کرتے ہیں۔ اوپر بیان کردہ ڈیزائن کی خصوصیات اور مینوفیکچرنگ کے مراحل کو سمجھ کر، خریدار چین سے کھوکھلی بلاک ٹولنگ کو سورس کرتے وقت زیادہ باخبر فیصلے کر سکتے ہیں۔


