سیمنٹ اینٹ بنانے والی مشینری

 کم لاگت سیمنٹ اینٹ بنانے والی مشینری:

سیمنٹ اینٹ بنانے والی مشینری سے مراد سیمنٹ اینٹوں کی تیاری میں استعمال ہونے والی مشینیں ہیں۔ ان مشینوں کو خام مال ، بشمول سیمنٹ ، ریت اور پانی کو اینٹوں کی شکل میں ڈھالنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔

سیمنٹ کی اینٹوں کی تیاری کے عمل میں عام طور پر خام مال کو صحیح تناسب میں ملانا ، پریس یا ایک کمپن ٹیبل کا استعمال کرتے ہوئے مطلوبہ شکل میں مرکب کو ڈھالنا ، اور پھر زیادہ سے زیادہ طاقت اور استحکام کو یقینی بنانے کے لئے اینٹوں کو کنٹرول ماحول میں علاج کرنا شامل ہے۔

سیمنٹ اینٹوں بنانے کی مشینری مختلف اقسام اور سائز میں آسکتی ہے ، جس میں چھوٹی چھوٹی دستی مشینیں ہیں جو فی گھنٹہ صرف چند اینٹیں تیار کرسکتی ہیں ، مکمل طور پر خودکار مشینوں تک جو ہزاروں اینٹوں کو فی گھنٹہ تیار کرنے کے قابل ہیں۔ سیمنٹ اینٹوں کی مشینری کی کچھ عام اقسام میں ہائیڈرولک مشینیں ، نیم خودکار مشینیں ، اور مکمل طور پر خودکار مشینیں شامل ہیں۔

یہ مشینیں اعلی معیار کی اینٹوں کی تیاری کے لئے تعمیراتی صنعت میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتی ہیں جو دیواروں ، فرش اور دیگر ڈھانچے کی تعمیر کے لئے استعمال ہوتی ہیں۔

کم لاگت سیمنٹ اینٹ بنانے والی مشینری نئے دیوار کے مواد کی بلاک مشین ہے ، جو فلائی ایش ، ندی ریت ، بجری ، پتھر کا پاؤڈر ، فلائی ایش ، فضلہ سیرامک ​​سلیگ ، سلیگ اور دیگر مواد کا استعمال کرتی ہے اور سیمنٹ کی تھوڑی مقدار میں شامل کرتی ہے۔ مختلف سانچوں کے مطابق ، یہ معیاری اینٹوں ، غیر محفوظ اینٹوں ، بلائنڈ ہول اینٹوں ، کھوکھلی اینٹوں ، پیورز اور خصوصی ضروریات کے ساتھ اینٹوں کی ظاہری شکل کو دبا سکتا ہے۔ کیورنگ ٹکنالوجی کے آخری حصے کے مطابق ، اینٹوں کو بیکنگ فری اینٹوں میں قدرتی کیورنگ اور بھاپ سے چلنے والی اینٹوں (آٹوکلیویڈ اینٹوں) کے ساتھ بھاپ دباؤ کیورنگ اور اسی طرح کے ساتھ تقسیم کیا جاسکتا ہے۔

کم لاگت سیمنٹ اینٹوں بنانے کی مشینری قومی صنعتی پالیسی کے مطابق ماحولیاتی تحفظ وال میٹریل پروسیسنگ کا سامان ہے اور اسے قومی نئی وال میٹریلز اصلاحات کی حمایت کی جاتی ہے۔ یہ ہماری فیکٹری اور عملے کی مستقل جدت اور بہتری کے ذریعے ڈیزائن اور تیار کیا گیا ہے (خصوصیات میں ترمیم: اینٹوں سے صلیب سے اینٹوں سے باہر ایک لفظ تک ، اس طرح پیداوار میں اضافہ ہوتا ہے اور ایک وقتی تشکیل دس سے بارہ سے تبدیل ہوجاتا ہے)۔ تقریبا 3 3 سال کے اصل استعمال کے بعد ، چاہے پیداوار سے ہو یا سامان کے استحکام سے ، اس سامان کے مولڈنگ ٹائم کو پچھلی 3 قسم کی مشین کے مقابلے میں بہت بہتر بنایا گیا ہے۔ جب دوسرے مینوفیکچررز کی اسی طرح کی مصنوعات کے مقابلہ میں بھی اس کے واضح فوائد ہوتے ہیں۔

1. ہائیڈرولک سسٹم سب سے آسان ہے ، آپ مشین کے آپریشن کو جلدی سے سمجھ سکتے ہیں۔

2. سادہ سطح کا ثانوی کپڑا ، پریس کمپن کا نامیاتی امتزاج ، ڈھالنے والی مصنوعات میں کثافت اور ایکسلن اور کارکردگی بہت زیادہ ہے۔

3. دوہری موٹر ہم وقت ساز کمپن مولڈنگ ، متغیر فریکوینسی کنٹرول کا استعمال کرتے ہوئے ، اور موٹر کی رفتار کو کنٹرول کرنے کے لئے کم اسپیڈ کروز کنٹرول ، موٹر اسپیڈ ٹکنالوجی کا استعمال۔ اس کی مصنوعات میں اعلی کثافت ، مختصر مولڈنگ سائیکل اور اعلی کارکردگی ہے۔

4. اس میں کمپیکٹ ڈھانچہ ، آسان آپریشن ، آسان بحالی ، مستحکم اور قابل اعتماد ، چھوٹی منزل کی جگہ ، معاشی اور عملی ، چھوٹے اور درمیانے درجے کے صارفین کے لئے سرمایہ کاری شروع کرنے کے لئے موزوں ہے۔

5. کنٹرول سسٹم کے برقی اجزاء بین الاقوامی مشہور برانڈز جیسے اومرون ، سیمنز ، اے بی بی ، وغیرہ استعمال کرتے ہیں۔

6. سڑنا کی جگہ لینے سے کھوکھلی اینٹ ، معیاری اینٹ ، رنگین پیور ، کیربسٹون ، وغیرہ پیدا ہوسکتے ہیں۔

چھوٹے اور درمیانے درجے کے صارفین کے لئے موزوں ، ہم ٹریلر پر ڈیزائن کرسکتے ہیں جس میں کم زمین کی ضرورت ہوتی ہے ، کم مزدور ، کوئی فاؤنڈیشن نہیں اور آسانی سے کسی اور سائٹ پر جاسکتی ہے۔

1. میرے پروجیکٹ کے لئے کون سی مشین سب سے موزوں ہے؟

آپ کو یہ یقینی بنانا چاہئے کہ آپ کو بلاکس تیار کرنے اور اسٹور کرنے کے لئے کتنا کام کرنے کی جگہ ہے ، آپ ایک دن میں کتنے بلاکس تیار کرنا چاہتے ہیں ، اس مشین کے لئے آپ کا ابتدائی بجٹ کیا ہے۔

2. کیا میں ہر قسم کے بلاکس بنانے کے لئے صرف ایک مشین استعمال کرسکتا ہوں؟

ہاں ، ہماری بلاک بنانے والی مشین کو صرف سڑنا تبدیل کرکے اینٹوں ، بلاکس ، پیورز ، سلیبس ، کربس ، انٹلاکنگ اقسام وغیرہ جیسے مختلف قسم کے کنکریٹ معمار کے بلاکس کی بڑے پیمانے پر پیداوار کو پورا کرنے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ آپ سبھی کو ایک قسم کے مولڈ کو ہٹانا اور دوسرے سے تبدیل کرنے کی ضرورت ہے ، جس کی قیمت بدلنے کے لئے آدھے گھنٹے پر لاگت آتی ہے۔

3. بلاکس تیار کرنے کے لئے کون سے خام مال کی ضرورت ہے؟

سیمنٹ ، ریت ، مجموعی ٹھیک اور موٹے موٹے اجزاء کنکریٹ کے مرکب کا زیادہ تر حصہ بناتے ہیں۔ زیادہ سے زیادہ قطر کو 10 ملی میٹر کے اندر ضرورت ہونی چاہئے۔

4. کیا میں اس مشین کے لئے انسٹالیشن حاصل کرسکتا ہوں؟

ہم انسٹالیشن اور تربیت کی رہنمائی کے لئے اپنے انجینئر کو آپ کی فیکٹری کا بندوبست کریں گے ، صارف انجینئر کی تمام اجرت اور اخراجات کا ذمہ دار ہوگا۔

5. وارنٹی کے بارے میں کیسے؟

ہم خریداری کی تاریخ کے لئے 18 ماہ کی گارنٹی کا وعدہ کرتے ہیں ، اور کسی بھی عیب دار حصے کی مرمت یا اس کی جگہ لینے پر اتفاق کرتا ہے ، اس وارنٹی میں نامناسب صارف ، غلط ہینڈلنگ ، ناکافی دیکھ بھال ، تیسری پارٹیوں کی ناکافی خدمات ، غیر مجاز خدمت یا مشین میں ترمیم ، حادثے کے نتیجے میں ہونے والے نقصان ، بدسلوکی کی کمی ، عام لباس یا کسی دوسرے سامان کے اضافے کے اضافے کے معاملات میں شامل نہیں ہوتا ہے۔