خودکار اسٹیکر مشین

خودکار اسٹیکر مشین

خودکار اسٹیکر مکینیکل ڈیزائن کو اپناتا ہے۔ اس کا آپریشن اور دیکھ بھال آسان ہے ، بغیر کسی آپریشن کے خودکار سرکٹ کنٹرول۔ تشکیل سے پوری بلاک پروڈکشن لائن کم از کم 1-2 ملازمین کو کم کرسکتی ہے ، مزدور قوت کو کم کرسکتی ہے اور کام کی کارکردگی میں اضافہ کرسکتی ہے۔ اسی وقت تیار شدہ بلاک کے نقصان کو بھی کم اور پیداوار کو بہتر بناتا ہے۔ خود کار طریقے سے خودکار سرکٹ کنٹرول ، مختلف مینوفیکچررز اور ہر طرح کے مولڈنگ مشینوں کے ماڈلز میں مدد کرنا آسان ہے۔

ایک خودکار اسٹیکر مشین ایک خصوصی سامان ہے جو اسٹیک ، بندوبست ، اور پیکیج بلاکس ، اینٹوں ، پیورز اور دیگر کنکریٹ کی مصنوعات کو خود بخود استعمال کرنے کے لئے استعمال ہوتا ہے۔ مشین مصنوعات کو درست اور موثر طریقے سے جمع کرنے اور ترتیب دینے کے لئے ہائیڈرولک ، الیکٹرانک اور مکینیکل سسٹم کا ایک مجموعہ استعمال کرتی ہے۔

خودکار اسٹیکر مشین خود بخود پروڈکشن لائن سے مصنوعات اکٹھا کرتی ہے اور انہیں اسٹیکنگ اسٹیشن تک لے جاتی ہے ، جہاں مصنوعات کو پہلے سے طے شدہ نمونوں میں ترتیب دیا جاتا ہے۔ نمونوں کو مشین میں پروگرام کیا گیا ہے ، اور مشین پروگرام شدہ ہدایات کے بعد خود بخود مصنوعات کو اسٹیک کردے گی۔

مشین میں ایک ہائیڈرولک یا بجلی کا نظام ہے جو ضروری طور پر اسٹیک کی اونچائی کو ایڈجسٹ کرسکتا ہے۔ جب اسٹیک کی مطلوبہ اونچائی حاصل ہوجاتی ہے تو ، مشین مصنوعات کو محفوظ بنانے اور آسانی سے ہینڈلنگ اور اسٹوریج کی سہولت کے لئے دباؤ کا اطلاق کرتی ہے۔ ایک بار اسٹیک مکمل ہونے کے بعد ، اسے فورک لفٹ یا دیگر مناسب مشینری کا استعمال کرتے ہوئے منتقل کیا جاسکتا ہے۔

خودکار اسٹیکر مشین کو مختلف مصنوعات ، جیسے کنکریٹ بلاکس ، پیورز ، اینٹوں اور مختلف شکلوں اور سائز کی دیگر اسی طرح کی مصنوعات کو سنبھالنے کے لئے اپنی مرضی کے مطابق بنایا جاسکتا ہے۔ اس میں آٹومیشن کی اعلی سطح ہے ، جو مزدوری کے اخراجات کو کم کرتی ہے اور اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ اسٹیکنگ کا عمل مستقل اور درست ہے۔

خودکار اسٹیکر مشین کے فوائد میں پیداواری صلاحیت ، صحت سے متعلق اور کارکردگی میں اضافہ شامل ہے۔ مزید یہ کہ ، اس سے اسٹیکنگ اور ہینڈلنگ کے دوران نقصان کا خطرہ کم ہوجاتا ہے ، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ مصنوعات اپنے معیار کو برقرار رکھیں۔ مشین مینوفیکچرنگ انڈسٹری میں ایک لازمی ذریعہ ہے ، جو آپریشنل اخراجات اور مجموعی کارکردگی کو بہتر بنانے میں مدد فراہم کرتی ہے۔

چوڑائی کو پیلیٹ کے سائز کے مطابق کسٹم کیا جاسکتا ہے ، اور اس کو ملٹی پلیٹ تیار شدہ مصنوعات اسٹیک کیا جاسکتا ہے۔

1. ورکنگ وولٹیج 380V

2. لفٹ موٹر پاور: 1.5 کلو واٹ

3. پیشگی اور اعتکاف موٹر پاور: 1.5 کلو واٹ

4. سینسر وولٹیج: 24V

اسٹیشن 1 سے اسٹیشن 2 اسٹیک تک تیار شدہ مصنوعات کو حاصل کرنے کے لئے سامان اوپر اور نیچے کی طرف بڑھتا ہے اور آگے اور پیچھے کی طرف جاتا ہے۔ آپ ڈیوائس کو چلانے کے لئے دستی بٹن کا استعمال کرسکتے ہیں ، آپ خودکار وضع بھی منتخب کرسکتے ہیں۔ یہ نظام خود بخود ایکشن کو مکمل کردے گا۔ معمولی اور خود کار طریقے سے بغیر کسی رکاوٹ کے دوبارہ ترتیب کے آپریشن کے ، من مانی طور پر تبدیل کیا جاسکتا ہے۔

خودکار ایکشن تسلسل: خودکار شروع کریں - پچھلے مرحلے کو مشغول کریں جب تک کہ آپ اس وقت تک مصنوعات کی فراہمی کے لئے انتظار کی پوزیشن تک نہ پہنچیں۔

1. لیبر: پیلیٹائزنگ مشین کا استعمال لیبر 1-2 افراد کو بچا سکتا ہے۔

2. وقت کی بچت: ایک ہی وقت میں پیلیٹس کو 2-6 اسٹیک کرسکتے ہیں (اینٹوں کے وزن اور اونچائی پر منحصر ہے) ، صارفین ایک فورک لفٹ یا ایک دستی ہائیڈرولک فورک لفٹ کا انتخاب کرسکتے ہیں جو تیز گردش کی رفتار کو بڑھا سکتا ہے۔

3. کوشش کی بچت: اینٹوں کی پیلیٹائزنگ مشین ، آٹومیشن کی ایک اعلی ڈگری ، اسٹیکنگ سے لے کر پیلیٹائزنگ تک بورڈ کو لفٹ کرنے کی ضرورت نہیں ، جو چوبیس گھنٹے تیار کی جاسکتی ہے۔

4. رقم کی بچت: ہر سال پیداوار کے اخراجات کو کم کرنے کے لئے صارفین کے لئے پیلیٹائزنگ مشین کا استعمال

5. کوالٹی اشورینس: تمام قومی معیاری اعلی معیار کے اسٹیل ، عملی اسٹیکر اس بات کو یقینی بناسکتے ہیں کہ اینٹوں میں آپریشن کا ایک مکمل وقت ہوتا ہے ، اور مزدوری کے اخراجات کو کم کیا جاتا ہے ، غیر مناسب دستی لفٹ کی وجہ سے اینٹوں کو کم غیر ضروری نقصان پہنچا ہے۔